Stoccaggio sostenibile di CO2 nell’impianto di calcestruzzo
L'impianto di ghiaia e calcestruzzo della Ch. Gerster AG in Liechtenstein è la prima azienda a utilizzare il processo di stoccaggio di CO2 di Neustark. Questo processo aiuta a legare permanentemente il CO2, riducendo così le emissioni nel settore delle costruzioni.
L’impianto di ghiaia e calcestruzzo di Ch. Gerster AG è la prima azienda del Liechtenstein ad offrire il processo Neustark per lo stoccaggio di CO2. La CO2 viene mineralizzata in loco nel granulato di calcestruzzo di Gerster chiamato granulite, che a sua volta si ottiene dal calcestruzzo di demolizione. Questo granulato è anche un componente del calcestruzzo riciclato Rainulit di Gerster. “In questo modo presentiamo una soluzione per ridurre le emissioni di CO2 nel settore edile”, si legge in una dichiarazione di Gerster.
Nell’impianto sviluppato dall’azienda bernese ClimateTech Neustark, la CO2 gassosa di origine biologica reagisce con la calce prodotta durante la produzione di cemento. Questo processo di mineralizzazione produce nuovamente calcare. Poiché la CO2 verrebbe rilasciata di nuovo solo a una temperatura di oltre 700 gradi, rimane legata in modo permanente alla pietra calcarea e viene quindi rimossa in modo permanente dall’aria. Secondo il comunicato stampa di Neustark, l’impianto di Ch. Gerster AG può immagazzinare in modo permanente 100 tonnellate di CO2 all’anno.
Neustark ha ora 19 impianti di separazione e stoccaggio, che trasformano il flusso di rifiuti più grande del mondo – il calcestruzzo da demolizione – e altri materiali minerali di scarto in pozzi di carbonio. Secondo i suoi stessi dati, lo spin-off dell’Istituto Federale di Tecnologia di Zurigo(ETH) ha finora rimosso in modo permanente 1719 tonnellate di CO2 dall’aria. Il suo obiettivo è di raggiungere 1 milione di tonnellate entro il 2030.